水母网4月9日讯（通讯员 丛湄湄）近日，山东商务职业学院智能制造学院传来喜讯，由该院学生团队自主设计、研发与装配的小型五轴增减材复合精密机床成功完成调试并投入应用。这款凝聚着学子创新智慧与工匠精神的精密设备，突破传统五轴机床功能边界，创新性融合增材制造与AI智能控制技术，实现了增减材一体化与智能温控自主化双重革新，为职业院校智能制造实训装备研发与技术人才培养树立了新标杆。

匠心研发，破解复合制造难题

本次研发的小型五轴机床，是智能制造学院师生基于产业前沿技术与实训教学需求的匠心之作。在五轴联动基础上增加了增材制造功能模块，实现增材与减材的复合加工。传统工艺需在多台设备间反复装夹、切换，极易导致工件位置和角度误差，而该设备将增材成型与精密减材加工集成于同一平台，工件一次装夹即可完成从打印成形到精加工到位的全部工序，有效避免了因多次装夹和定位基准转换导致的误差积累，在显著提升加工效率的同时确保了加工精度的一致性。

智控赋能，打造精密加工“最强大脑”

为进一步提升机床稳定性与加工精度，研发团队自主开发AI智能温控系统，为设备装上智慧大脑。系统通过分布式高精度温度传感器，实时采集机床主轴、导轨、床身等关键部位的温度数据，利用人工智能算法对热变形数据进行动态分析与预测，智能调控冷却系统、补偿运动参数，实现全工况自主温控与热误差实时补偿。

以赛促学，彰显职教育人实力

这款小型五轴增减材复合智能机床的成功研发，是山东商务职业学院深化产教融合、工学结合育人模式的生动缩影。研发过程中，学生团队将课堂所学的机械设计、数控技术、智能制造、人工智能等专业知识融会贯通，在解决实际技术难题中锤炼了过硬技能，培养了精益求精的工匠精神与勇于突破的创新意识。

目前，该机床已正式入驻学院智能制造实训中心，成为理实一体化教学、技能竞赛备赛、科研创新实践的核心装备，为培养更多适应高端制造需求的技术技能人才提供硬核支撑。未来，山东商务职业学院智能制造学院将持续聚焦产业技术前沿，鼓励师生大胆创新，不断推出更多高水平研发成果，以匠心育匠才，以创新促发展，为区域制造业转型升级与国家智能制造战略实施贡献更大力量。