水母网4月14日讯（YMG全媒体记者 刘洁通讯员 王立群 摄影报道）8日在上海领取了由联合国环境规划署、联合国计划开发署及国家生态环境部联合颁发的“臭氧气候技术路演和工业圆桌会议十周年”荣誉证书，意在表彰冰轮环境多年来为臭氧层保护做出的突出贡献。

期间，烟台冰轮集团有限公司党委书记、董事长、总裁李增群带队参加在上海举行的第32届中国制冷展，面向全球展示公司最新研发的多款低碳、节能、安全、智能的创新产品，间隙还带队拜访了多个客户，与多家企业达成合作意向。返回烟台后，又马不停蹄地赶到公司正在建设的数字化智能压缩机工厂现场，查看项目进度。

细细梳理，从上海到烟台，从国际型展会到项目现场，李增群的行程“清单”指向的，正是公司转型向高端的绿色、智能发展的基本路径。

“立足长远发展，我们必须站在未来谋现在，最近几年，公司围绕‘智慧、绿能、生态’，持续推进‘人工环境控制’和‘能源综合利用’领域技术创新，正加速从‘生产制造型’向‘服务制造型’企业转变，阔步迈向‘绿能生态圈系统解决方案服务商’。今年两会上，碳达峰、碳中和被首次写入政府工作报告，进一步印证了公司发展方向的正确性，坚定了我们绿色智能发展的信心和决心。”李增群受访时如是说。

前几天的中国制冷展上，冰轮环境自主研发制造的CO2跨临界冷热双效机组、智能立体冻结隧道、低温余热吸附冷水机组以及真空冷冻干燥机四款产品，一经亮相就吸引了众多关注，其中智能立体冻结隧道和低温余热吸附冷水机组荣获制冷展“创新产品”称号。智能立体冻结隧道可解决传统冬季方式效率低、干耗高、人员作业环境恶劣等问题，还可结合高强紫外或等离子消杀装置，对进口冷链食品储藏、转运过程进行低温消杀，消杀效果可达到99．99％。眼下，冰轮正在与中科院联合攻关研发并不断完善可规模化推广的低温消杀装置，即将推向市场。

在李增群看来，无论是企业的转型升级还是新产品的推出，其中的关键就是创新。是以，冰轮集团把创新植入企业“基因”，在绿色制冷、节能减排、安全防护、能源综合利用等多领域持续开展创新，引领行业技术进步，创造了一个个令行业震惊的发展奇迹。

正在建设中的智能压缩机工厂，是冰轮集团立足高端压缩机制造领域建设的业内全球首家数字化原生工厂。关键设备联网率100％，自动化率超过80％，可实现工厂全要素全过程数字化、柔性化、自动化、智能化。较传统压缩机工厂人员减少50％，交期缩短60％，生产效率达到传统压缩机制造的3倍以上，预计今年下半年可投产。

逐鹿新能源，成立冰轮海卓氢能技术研究所，打破国外技术垄断，突破用于氢气液化的大型氦气压缩机关键技术，开发20K温区以下的大型制冷机；攻克氢能燃料电池配套装备空气供给系统关键技术，已开发10余种型号空压机，市场占有率高达40％以上，相关成果已申报发明专利30余项。其中，构成燃料电池的两大核心部件空压机和氢泵，前者冰轮占了60％以上市场，后者市场占比高达80％以上，积极推进了氢能装备的国产化进程。

采用“3D 打印、机器人等创新技术＋绿色智能铸造工厂”的模式建设的冰轮智能机械3D打印智能成型工厂已斩获六项“世界之最”：第一座全流程智能铸造工厂、世界铸造行业最大的工业级3D打印机、最快的工作效率、高差最大的智能浇注机、第一次将桁架机器人用于组芯、创新性实现裸浇工艺。

创新成就了冰轮集团的健康发展，在未来的经营中，唯有坚持变中求进、创新发展，才能顺利完成企业的转型升级和新旧动能转换。“我相信，创新驱动下的冰轮集团，一定能打造成源于烟台的国际知名的跨国公司，成长为一家基业长青的企业。”李增群对企业的未来充满期待。